Il miglior produttore e fabbrica di PCB ENIG a 8 strati via-in-pad 16081

8 strati ENIG via-in-pad PCB 16081

8 Layer ENIG via-in-pad PCB 16081 Featured Image

Breve descrizione:

Nome del prodotto: 8 strati ENIG tramite PCB in pad
Numero di strati: 8
Finitura superficiale: ENIG
Materiale di base: FR4
Strato esterno W/S: 4/3.5mil
Strato interno W/S: 4/3.5mil
Spessore: 1.0mm
min. diametro del foro: 0,2 mm
Processo speciale: controllo dell'impedenza tramite pad

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Dettagli del prodotto

Processo di tamponamento in resina

Definizione

Il processo di tamponamento della resina si riferisce all'uso della resina per tappare i fori sepolti nello strato interno e quindi premere, che è ampiamente utilizzato nella scheda ad alta frequenza e nella scheda HDI; si suddivide in resinatura tradizionale serigrafica e resinatura sottovuoto. Generalmente, il processo di produzione del prodotto è il tradizionale foro per tappo in resina serigrafica, che è anche il processo più comune nel settore.

Processi

Pre-processo — perforazione del foro della resina — galvanica — foro del tappo della resina — piastra di rettifica in ceramica — perforazione del foro passante — galvanica — post-processo

Requisiti galvanici

Secondo i requisiti di spessore di rame, galvanica. Dopo la galvanica, il foro del tappo in resina è stato tagliato per confermare la concavità.

Processo di tamponamento in resina sotto vuoto

Definizione

La macchina per fori per serigrafia sottovuoto è un'attrezzatura speciale per l'industria dei PCB, adatta per fori per tappi in resina per fori ciechi per PCB, fori per tappi in resina a foro piccolo e fori per tappi in resina con piastra spessa a foro piccolo. Per garantire che non vi siano bolle nella stampa del foro del tappo di resina, l'apparecchiatura è progettata e prodotta con vuoto spinto e il valore del vuoto assoluto del vuoto è inferiore a 50 pA. Allo stesso tempo, il sistema del vuoto e la macchina per serigrafia sono progettati con struttura antivibrante e ad alta resistenza, in modo che l'apparecchiatura possa funzionare in modo più stabile.

Differenza

Il flusso di processo del foro del tappo del vuoto è vicino a quello della serigrafia tradizionale. La differenza è che il prodotto si trova in uno stato di vuoto nel processo di produzione del foro del tappo, il che può ridurre efficacemente gli effetti negativi come le bolle.