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PCB ENIG FR4 a 8 strati tramite In-Pad

PCB ENIG FR4 a 8 strati tramite In-Pad

Breve descrizione:

Strati: 8

Finitura superficiale: ENIG

Materiale di base: FR4

Strato esterno W/S: 4/3,5 mil

Strato interno W/S: 4/3,5 mil

Spessore: 1,0 mm

minimodiametro del foro: 0,2 mm

Processo speciale: via-in-pad, controllo dell'impedenza


Dettagli del prodotto

Processo di tamponamento con resina

Definizione

Il processo di tamponamento con resina si riferisce all'uso della resina per tappare i fori sepolti nello strato interno e quindi premere, che è ampiamente utilizzato nelle schede ad alta frequenza e nelle schede HDI;si divide in Resin Plugging serigrafico tradizionale e Resin Plugging sotto vuoto.In generale, il processo di produzione del prodotto è il tradizionale foro del tappo in resina per serigrafia, che è anche il processo più comune nel settore.

Processi

Pre-processo: perforazione del foro in resina, galvanica, foro del tappo in resina, piastra di macinazione in ceramica, perforazione del foro passante, galvanica, post-processo

Requisiti di galvanica

Secondo i requisiti di spessore del rame, galvanica.Dopo la galvanizzazione, il foro del tappo in resina è stato tagliato per confermare la concavità.

Processo di tamponamento con resina sotto vuoto

Definizione

La macchina per fori per tappi per serigrafia sotto vuoto è un'attrezzatura speciale per l'industria dei PCB, adatta per fori per tappi in resina con foro cieco per PCB, fori per tappi in resina per fori piccoli e fori per tappi in resina per piastre spesse con foro piccolo.Per garantire che non vi siano bolle nella stampa del foro del tappo in resina, l'apparecchiatura è progettata e prodotta con un vuoto elevato e il valore del vuoto assoluto è inferiore a 50 pA.Allo stesso tempo, il sistema di aspirazione e la macchina serigrafica sono progettati con struttura antivibrante ed elevata resistenza, in modo che l'attrezzatura possa funzionare in modo più stabile.

Differenza

Il flusso del processo del foro del tappo del vuoto è vicino a quello della serigrafia tradizionale.La differenza è che il prodotto si trova in uno stato di vuoto nel processo di produzione del foro del tappo, il che può ridurre efficacemente gli effetti negativi come le bolle.

Visualizzazione dell'attrezzatura

Linea di placcatura automatica per circuiti stampati a 5 PCB

Linea di placcatura automatica per PCB

Linea di produzione PTH del circuito stampato PCB

Linea PTH PCB

Macchina automatica per linea di scansione laser LDI con circuito stampato a 15 PCB

PCB LDI

Macchina per esposizione CCD con circuito stampato a 12 PCB

Macchina per esposizione CCD PCB

Spettacolo di fabbrica

Profilo Aziendale

Base di produzione di PCB

woleisbu

Receptionist amministrativo

produzione (2)

Sala riunioni

produzione (1)

Ufficio Generale


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