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PCB ENIG a 4 strati 8329

PCB ENIG a 4 strati 8329

Breve descrizione:

Nome del prodotto: PCB ENIG a 4 strati
Numero di strati: 4
Finitura superficiale: ENIG
Materiale di base: FR4
Strato esterno W/S: 4/4mil
Strato interno W/S: 4/4mil
Spessore: 0,8 mm
min. diametro del foro: 0,15 mm


Dettagli del prodotto

Tecnologia di produzione di PCB a mezzo foro metallizzato

Il mezzo foro metallizzato viene tagliato a metà dopo la formazione del foro rotondo. È facile che compaia il fenomeno del residuo di filo di rame e della deformazione della pelle di rame nel mezzo foro, che influisce sulla funzione del mezzo foro e porta alla diminuzione delle prestazioni e della resa del prodotto. Al fine di superare i difetti di cui sopra, deve essere eseguito secondo le seguenti fasi del processo di PCB semi-orifizio metallizzato

1. Coltello a doppia V a mezzo foro per la lavorazione.

2. Nel secondo trapano, il foro guida viene aggiunto sul bordo del foro, la pelle di rame viene rimossa in anticipo e la bavatura viene ridotta. Le scanalature vengono utilizzate per la foratura per ottimizzare la velocità di caduta.

3. Placcatura in rame sul substrato, in modo che uno strato di placcatura in rame sulla parete del foro del foro rotondo sul bordo della piastra.

4. Il circuito esterno è costituito a sua volta da pellicola di compressione, esposizione e sviluppo del substrato, quindi il substrato viene placcato due volte con rame e stagno, in modo che lo strato di rame sulla parete del foro rotondo sul bordo del la piastra è ispessita e lo strato di rame è ricoperto dallo strato di stagno con effetto anticorrosivo;

5. Mezzo foro formando piastra bordo foro tondo tagliato a metà per formare un mezzo foro;

6. La rimozione del film rimuoverà il film antiplaccatura premuto durante il processo di pressatura del film;

7. Incidere il substrato e rimuovere l'incisione di rame esposta sullo strato esterno del substrato dopo aver rimosso la pellicola;

Peeling dello stagno Il substrato viene spellato in modo che lo stagno venga rimosso dalla parete semiforata e lo strato di rame sulla parete semiforata sia esposto.

8. Dopo lo stampaggio, utilizzare la burocrazia per incollare le piastre dell'unità e sopra la linea di incisione alcalina per rimuovere le sbavature

9. Dopo la ramatura secondaria e la stagnatura sul substrato, il foro circolare sul bordo della piastra viene tagliato a metà per formare un mezzo foro. Poiché lo strato di rame della parete del foro è ricoperto da uno strato di stagno e lo strato di rame della parete del foro è completamente collegato allo strato di rame dello strato esterno del substrato e la forza di legame è grande, lo strato di rame sul foro muro può essere efficacemente evitato durante il taglio, come il distacco o il fenomeno della deformazione del rame;

10. Dopo il completamento della formazione del semi-foro e quindi la rimozione del film, quindi l'incisione, l'ossidazione della superficie del rame non si verificherà, eviterà efficacemente il verificarsi di residui di rame e persino il fenomeno del cortocircuito, migliorerà la resa del PCB semi-foro metallizzato

Applicazione

8 Layer ENIG Impedance Control PCB (1)

Controllo industriale

Application (10)

Elettronica di consumo

Application (6)

Comunicazione

Esposizione dell'attrezzatura

5-PCB circuit board automatic plating line

Linea di placcatura automatica

7-PCB circuit board PTH production line

linea PTH

6 Layer Rogers+ FR4 PCB (4)

LDI

6 Layer Rogers+ FR4 PCB (2)

Macchina per esposizione CCD

La nostra fabbrica

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