PCB in rame pesante con controllo dell'impedenza ENIG a 4 strati

(1) A causa dell'effetto di sovrapposizione del pad di saldatura dello strato interno e della limitazione del flusso di resina, il PCB in rame pesante sarà più spesso nell'area con un tasso di rame residuo elevato rispetto all'area con un tasso di rame residuo basso dopo la laminazione, con conseguente irregolarità spessore della lamiera ed incidere sul successivo rappezzo e assemblaggio.

(2) Poiché il PCB in rame pesante è spesso, il CTE del rame differisce notevolmente da quello del substrato e la differenza di deformazione è ampia dopo pressione e calore.Lo strato interno di distribuzione del rame non è simmetrico ed è facile che si verifichi la deformazione del prodotto.

I problemi di cui sopra devono essere migliorati nella progettazione del prodotto, con la premessa di non influenzare il più possibile la funzione e le prestazioni del prodotto, lo strato interno dell'area priva di rame.Il design del punto di rame e del blocco di rame, o la modifica dell'ampia superficie di rame con la posa del punto di rame, ottimizza l'instradamento, rende uniforme la sua densità, buona consistenza, rende il layout generale della scheda simmetrico e bello.

Con l'aumento dello spessore del rame, lo spazio tra la linea è più profondo.Nel caso dello stesso tasso residuo di rame, la quantità di riempimento di resina deve aumentare, quindi è necessario utilizzare più fogli semistagionati per soddisfare il riempimento di colla.Quando la resina viene meno è facile che si verifichi la mancanza di laminazione della colla e l'uniformità dello spessore della lastra.

Il basso tasso di rame residuo richiede una grande quantità di resina da riempire e la mobilità della resina è limitata.Sotto l'azione della pressione, lo spessore dello strato dielettrico tra l'area del foglio di rame, l'area della linea e l'area del substrato presenta una grande differenza (lo spessore dello strato dielettrico tra le linee è il più sottile), il che è facile da portare a il fallimento di HI-POT.

Pertanto, il tasso residuo di rame dovrebbe essere migliorato il più possibile nella progettazione di PCB in rame pesante, in modo da ridurre la necessità di riempimento di colla, ridurre il rischio di affidabilità di insoddisfazione del riempimento di colla e di strato medio sottile.Ad esempio, i punti in rame e il design del blocco di rame sono posati in un'area priva di rame.

Per i PCB in rame pesante, l'aumento della spaziatura della linea non solo aiuta a ridurre la difficoltà del processo di incisione, ma comporta anche un notevole miglioramento nel riempimento della colla laminata.Il riempimento del tessuto in fibra di vetro con spaziatura ridotta è inferiore, mentre il riempimento del tessuto in fibra di vetro con spaziatura ampia è maggiore.L'ampia spaziatura può ridurre la pressione del riempimento di colla pura.

Per PCB in rame pesante, poiché lo spessore del rame è spesso, oltre alla sovrapposizione degli strati, il rame ha uno spessore elevato, durante la perforazione, l'attrito dell'utensile di perforazione nella scheda per lungo tempo è facile da produrre l'usura della punta , e quindi influiscono sulla qualità della parete del foro e influiscono ulteriormente sull'affidabilità del prodotto.Pertanto, in fase di progettazione, lo strato interno degli assorbenti non funzionali dovrebbe essere progettato il meno possibile e non si consigliano più di 4 strati.

Se il progetto lo consente, le interfalde interne dovrebbero essere progettate quanto più grandi possibile.I piccoli cuscinetti causeranno uno stress maggiore nel processo di perforazione e la velocità di conduzione del calore è elevata nel processo di lavorazione, il che può facilmente portare a crepe angolari nel rame nei cuscinetti.Aumentare la distanza tra il cuscinetto indipendente dallo strato interno e la parete del foro quanto consentito dal progetto.Ciò può aumentare l'effettiva spaziatura sicura tra il rame del foro e il cuscinetto dello strato interno e ridurre i problemi causati dalla qualità della parete del foro, come micro-cortocircuito, guasto CAF e così via