Storicamente, il metodo di riduzione, o processo di incisione, è stato sviluppato più tardi, ma oggi è quello più utilizzato.Il substrato deve contenere uno strato metallico e quando le parti indesiderate vengono rimosse tutto ciò che rimane è lo schema del conduttore.Stampando o fotografando tutto il rame esposto viene rivestito selettivamente con una maschera o un inibitore di corrosione per proteggere il modello conduttivo desiderato da eventuali danni, quindi questi laminati rivestiti o fogli di rame vengono posizionati in un'apparecchiatura di incisione che spruzza agenti di incisione riscaldati sulla superficie della piastra.L'agente di attacco trasforma chimicamente il rame esposto in un composto solubile finché tutte le aree esposte non vengono dissolte e non rimane più rame.Viene quindi utilizzato un dispositivo per la rimozione della pellicola per rimuovere chimicamente la pellicola, rimuovendo l'inibitore della corrosione e lasciando solo la trama del rame.La sezione trasversale del conduttore di rame è alquanto trapezoidale, perché anche se la velocità di incisione verticale è stata massimizzata nel design ottimizzato dell'incisione a spruzzo, l'incisione avviene comunque sia verso il basso che lateralmente.Il conduttore di rame risultante ha un'inclinazione della parete laterale che non è ideale, ma può essere utilizzata.Esistono anche altri processi di fabbricazione di grafiche conduttrici che possono produrre pareti laterali verticali.
Il metodo di riduzione consiste nel rimuovere selettivamente parte del foglio di rame sulla superficie del laminato rivestito di rame per ottenere uno schema conduttivo.La sottrazione è oggi il metodo principale per la produzione di circuiti stampati.I suoi principali vantaggi sono un processo maturo, stabile e affidabile.
Il metodo di riduzione è principalmente suddiviso nelle seguenti quattro categorie:
Serigrafia: (1) gli schemi elettrici di un buon design iniziale vengono trasformati in una maschera serigrafica, la serigrafia non ha bisogno che il circuito venga coperto da cera o materiali impermeabili, quindi inserire la maschera di seta nel PCB vuoto sopra, su lo schermo non verrà inciso nuovamente sul protettivo, metti i circuiti stampati nel liquido di incisione, non fanno parte della copertura protettiva sarà corrosione, infine l'agente protettivo.
(2) produzione di stampa ottica: buon schema circuitale di progettazione iniziale sulla maschera di pellicola permeabile alla luce (l'approccio più semplice consiste nell'utilizzare le diapositive stampate dalla stampante), da far parte della stampa a colori opachi, quindi rivestita con pigmento fotosensibile sul bianco Il PCB preparerà una buona pellicola sulla piastra nella macchina per l'esposizione, rimuoverà la pellicola dopo il circuito stampato con lo sviluppatore del display grafico, infine porterà avanti l'incisione del circuito.
(3) Produzione di intaglio: le parti non necessarie sulla linea grezza possono essere rimosse direttamente utilizzando il letto a lancia o la macchina per incisione laser.
(4) Stampa a trasferimento termico: la grafica del circuito viene stampata sulla carta a trasferimento termico dalla stampante laser.La grafica del circuito della carta trasferibile viene trasferita sulla piastra rivestita in rame dalla macchina da stampa a trasferimento termico, quindi il circuito viene inciso.
Orario di pubblicazione: 16 novembre 2020
