Tendenza allo sviluppo del circuito stampato (PCB)
Dall'inizio del XX secolo, quando gli interruttori telefonici hanno spinto i circuiti stampati a diventare più densi, ilcircuito stampato (PCB)l’industria è alla ricerca di densità più elevate per soddisfare l’insaziabile domanda di dispositivi elettronici più piccoli, più veloci e più economici.La tendenza all’aumento della densità non si è affatto attenuata, anzi ha addirittura subito un’accelerazione.Con il miglioramento e l'accelerazione della funzione dei circuiti integrati ogni anno, l'industria dei semiconduttori guida la direzione dello sviluppo della tecnologia PCB, promuove il mercato dei circuiti stampati e accelera anche il trend di sviluppo dei circuiti stampati (PCB).
Poiché l'aumento dell'integrazione del circuito integrato porta direttamente all'aumento delle porte di ingresso/uscita (I/O) (legge di Rent), il pacchetto deve anche aumentare il numero di connessioni per accogliere il nuovo chip.Allo stesso tempo, si cerca costantemente di ridurre le dimensioni delle confezioni.Il successo della tecnologia di confezionamento ad array planare ha reso possibile la produzione di più di 2000 pacchetti all'avanguardia oggi, e questo numero crescerà fino a quasi 100.000 entro pochi anni con l'evoluzione dei super-super computer.Blue Gene di IBM, ad esempio, aiuta a classificare grandi quantità di dati genetici sul DNA.
Il PCB deve tenere il passo con la curva di densità del package e adattarsi alla più recente tecnologia dei package compatti.Il direct chip bonding, o tecnologia flip chip, collega i chip direttamente a un circuito stampato, evitando del tutto l'imballaggio convenzionale.Le enormi sfide che la tecnologia flip chip pone alle aziende produttrici di circuiti stampati sono state affrontate solo in piccola parte e sono limitate a un numero limitato di applicazioni industriali.
Il fornitore di PCB ha finalmente raggiunto molti dei limiti legati all'utilizzo dei processi circuitali tradizionali e deve continuare ad evolversi, come previsto in precedenza, mettendo a dura prova la riduzione dei processi di incisione e di foratura meccanica.L’industria dei circuiti flessibili, spesso trascurata e trascurata, ha guidato il nuovo processo per almeno un decennio.Le tecniche di fabbricazione semi-additiva di conduttori possono ora produrre linee stampate in rame inferiori alla larghezza di ImilGSfzm e la perforazione laser può produrre microfori di 2mil (50 mm) o meno.La metà di questi numeri può essere raggiunta in piccole linee di sviluppo di processi e possiamo vedere che questi sviluppi saranno commercializzati molto rapidamente.
Alcuni di questi metodi vengono utilizzati anche nel settore dei circuiti stampati rigidi, ma alcuni di essi sono difficili da implementare in questo campo perché cose come la deposizione sotto vuoto non sono comunemente utilizzate nel settore dei circuiti stampati rigidi.Si prevede che la quota di perforazione laser aumenterà poiché l’imballaggio e l’elettronica richiedono più schede HDI;L'industria dei circuiti stampati rigidi aumenterà anche l'uso del rivestimento sotto vuoto per realizzare stampaggi di conduttori di semi-addizione ad alta densità.
Infine, ilscheda PCB multistratoIl processo continuerà ad evolversi e la quota di mercato del processo multistrato aumenterà.I produttori di PCB vedranno anche i circuiti stampati con sistemi polimerici epossidici perdere il loro mercato a favore di polimeri che possono essere utilizzati meglio per i laminati.Il processo potrebbe essere accelerato se i ritardanti di fiamma contenenti resine epossidiche fossero vietati.Notiamo anche che i pannelli flessibili hanno risolto molti dei problemi dell’alta densità, possono essere adattati a processi di leghe senza piombo a temperature più elevate e i materiali isolanti flessibili non contengono deserto e altri elementi sulla “lista dei killer” ambientali.
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Orario di pubblicazione: 26 luglio 2022
