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PCB ENIG FR4 a 4 strati con mezzo foro

PCB ENIG FR4 a 4 strati con mezzo foro

Breve descrizione:

Strati: 4
Finitura superficiale: ENIG
Materiale di base: FR4
Strato esterno W/S: 4/4mil
Strato interno W/S: 4/4mil
Spessore: 0,8 mm
minimodiametro del foro: 0,15 mm


Dettagli del prodotto

Processo convenzionale di fabbricazione di PCB a mezzo foro metallizzato

Foratura - Rame chimico - Piastra di rame intera - Trasferimento di immagini - Galvanotecnica grafica - Defilm - Acquaforte - Saldatura per stiramento - Rivestimento superficiale di mezzo foro (modellato contemporaneamente al profilo).

Il mezzo foro metallizzato viene tagliato a metà dopo aver formato il foro rotondo.È facile che si verifichi il fenomeno dei residui di filo di rame e della deformazione della pelle di rame nel mezzo foro, che influisce sulla funzione del mezzo foro e porta alla diminuzione delle prestazioni e della resa del prodotto.Al fine di superare i difetti di cui sopra, deve essere eseguito secondo le seguenti fasi del processo del PCB semi-orifizio metallizzato:

1. Lavorazione del coltello a doppia V a mezzo foro.

2. Nella seconda punta, il foro guida viene aggiunto sul bordo del foro, la pelle di rame viene rimossa in anticipo e la bava viene ridotta.Le scanalature vengono utilizzate per la foratura per ottimizzare la velocità di caduta.

3. Placcatura in rame sul substrato, in modo che uno strato di placcatura in rame sulla parete del foro rotondo sul bordo della piastra.

4. Il circuito esterno è realizzato mediante compressione della pellicola, esposizione e sviluppo del substrato a turno, quindi il substrato viene placcato due volte con rame e stagno, in modo che lo strato di rame sulla parete del foro rotondo sul bordo del la piastra è ispessita e lo strato di rame è ricoperto dallo strato di stagno con effetto anticorrosivo;

5. Foro rotondo del bordo della piastra di formazione del mezzo foro tagliato a metà per formare un mezzo foro;

6. La rimozione della pellicola rimuoverà la pellicola antiplaccatura pressata durante il processo di pressatura della pellicola;

7. Incidere il substrato e rimuovere l'incisione del rame esposta sullo strato esterno del substrato dopo aver rimosso la pellicola; Peeling dello stagno Il substrato viene sbucciato in modo che lo stagno venga rimosso dalla parete semi-perforata e dallo strato di rame sul semi- la parete perforata è esposta.

8. Dopo lo stampaggio, utilizzare del nastro rosso per incollare insieme le piastre dell'unità e sopra la linea di incisione alcalina per rimuovere le sbavature

9. Dopo la ramatura secondaria e la stagnatura sul substrato, il foro circolare sul bordo della piastra viene tagliato a metà per formare un mezzo foro.Poiché lo strato di rame della parete del foro è ricoperto da uno strato di stagno e lo strato di rame della parete del foro è completamente collegato allo strato di rame dello strato esterno del substrato e la forza legante è elevata, lo strato di rame sul foro il muro può essere efficacemente evitato durante il taglio, come lo strappo o il fenomeno della deformazione del rame;

10. Dopo il completamento della formazione del semiforo e quindi la rimozione della pellicola, quindi l'incisione, non si verificherà l'ossidazione della superficie del rame, evitando efficacemente il verificarsi di residui di rame e persino fenomeni di cortocircuito, migliorando la resa del PCB semiforato metallizzato .

 

Visualizzazione dell'attrezzatura

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Spettacolo di fabbrica

Profilo Aziendale

Base di produzione di PCB

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Receptionist amministrativo

produzione (2)

Sala riunioni

produzione (1)

Ufficio Generale


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